供應(yīng)江蘇聚氨酯直埋供暖熱水保溫管生產(chǎn)廠家

聚氨酯直埋保溫管是一種理想的供熱，供冷的管道的敷設(shè)方式，具有節(jié)省投資，節(jié)約用地，美化環(huán)境，市約能源，安全運(yùn)行，節(jié)省運(yùn)行維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶(hù)好評(píng)，任眾多的用戶(hù)使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)壽命可達(dá)50年以上。 一、產(chǎn)品適用范圍 輸送介質(zhì)：熱水、空凋水 介質(zhì)壓力：≤1．6MPa 介質(zhì)溫度：≤120℃ 工作環(huán)境：地下土壤 二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)  保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。 三、產(chǎn)品材料技術(shù)要求 1、鋼管  采用輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應(yīng)客戶(hù)要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。 2、防腐材料  采用氰腐劑作為底層防腐  預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層： 聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項(xiàng)      1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式：彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。    2、進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前必需對(duì)生產(chǎn)聚氨酯廠家進(jìn)行調(diào)研，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。    3、在預(yù)制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項(xiàng)工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。   4、滿(mǎn)足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.2個(gè)大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。   5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗(yàn)收要仔細(xì)，如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會(huì)影響以后的使用。  

供應(yīng)江蘇聚氨酯直埋供暖熱水保溫管生產(chǎn)廠家

6、接頭，回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進(jìn)行，且必需按聚氨酯保溫管施工特 點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子，千萬(wàn)不可偷工減料。    7、聚氨酯保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。    聚氨酯直埋保溫管堆放與保管  1、保溫管堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，無(wú)雜物，無(wú)積水，并有足夠的承載能力。 2、保溫管堆放應(yīng)距熱源2m以外，并有消防設(shè)施。  3、露天堆放時(shí)，保溫管應(yīng)用雨布覆蓋、嚴(yán)禁曝曬、雨淋，并應(yīng)有良好的排水設(shè)施。  4、保溫管存放施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人看管。  1、認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)工程圖紙，設(shè)計(jì)施工說(shuō)明。 2、接收并檢驗(yàn)所有待安裝的保溫管。 3、排管。  4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質(zhì)量應(yīng)按GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，工作管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。  5、進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。  6、接頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡保溫。  7、外套管的焊接，焊接前應(yīng)去除接頭管上的雜物，油跡等。 8、填砂，回土 9、工程驗(yàn)收